潤滑油老化特性測定儀 型號:HC999-HCR4900 

產(chǎn)品概述
HCR4900潤滑油老化特性測定儀，依據(jù)GB/T12709《潤滑油老化特性測定法（康氏殘?zhí)糠?》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。本方法規(guī)定了石油基潤滑油老化特性的測定方法。適用于在測定過程中蒸發(fā)損失不超過15%（m/m）、含或不含添加劑的石油基潤滑油，也適用于有抗氧添加劑和有灰清凈分散劑類型的潤滑油。
潤滑油老化特性測定儀 型號:HC999-HCR4900 
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 HCR4900
適用標(biāo)準(zhǔn) GB/T12709
加熱方式 金屬浴加熱
控溫方式 數(shù)顯PID溫控儀
計時方式 數(shù)顯計時器
控溫范圍 常溫～200℃
控溫精度 ±0.5℃
控溫方式 數(shù)顯溫控儀控溫
工作方式 四孔
整機(jī)功率 2000W
工作電源 AC220V±10% 50HZ
工作環(huán)境 相對溫度：0～45℃
濕度：≤80%
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三、性能及特點(diǎn)
3.1、儀器為上下分體式結(jié)構(gòu)，上部分為加熱、流量控制部分,下部分為電源控制部分。
3.2、可同時檢測四個試樣，也可做平行試驗，便于操作。
3.3、采用數(shù)顯溫控儀控溫，控溫精度可達(dá)±0.5℃，其溫度顯示直觀，讀數(shù)準(zhǔn)確，還可調(diào)整因溫度傳感器老化產(chǎn)生的誤差。
3.4、計時采用數(shù)顯計時器，計時可達(dá)99h99m99s。
3.5、流量調(diào)節(jié)閥控制總通氣量，流量計精確調(diào)節(jié)通氣量。
3.6、熱浴采用金屬浴模具成型，、，做樣單元為四孔操作。面板采用不銹鋼制做，使整個作樣過程干凈整潔并易于清潔，給操作人員帶來了很大方便。
3.7、金屬浴采用電熱棒加熱，并采用固態(tài)繼電器控制（固態(tài)繼電器的優(yōu)點(diǎn)是沒有明顯的觸點(diǎn)，屬軟控制, 系數(shù)高，精度高）。
3.8、本儀器使用和維修均很方便。
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四、準(zhǔn)備與試驗步驟
4.1、準(zhǔn)備
4.1.1、儀器開箱后，檢查儀器是否破損，各儀表開關(guān)是否完好，螺絲是否松動，并按裝箱單清點(diǎn)配件是否齊全。
4.1.2、儀器安放在通風(fēng)良好的環(huán)境中，安放地點(diǎn)離墻面至少300mm。
4.1.3、通電檢查，看儀器工作是否正常。
4.1.4、將儀器控制部分與加熱做樣部分用連接線連接，各接口均不相同，可對應(yīng)連接。
4.1.5、儀器右邊進(jìn)氣孔外接氣源。
4.1.6、用導(dǎo)氣管將各出氣孔連接。
4.1.7、將所有的玻璃儀器首先用鉻酸洗液清洗，然后分別用自來水、蒸餾水沖洗干凈，直到蒸餾水呈中性反應(yīng)為止，再放入干燥箱內(nèi)烘干（玻璃器皿允許用溶劑漂洗）。
4.2、試驗步驟
4.2.1、接通電源后，打開“電源”開關(guān)、“加熱”開關(guān)，溫控儀開始顯示，溫控儀出廠時已將溫度設(shè)定在200℃。
溫控儀設(shè)定操作方法如下步驟：
（1）、溫控儀面板上排數(shù)字顯示浴內(nèi)的實際溫度（測量值PV），下排數(shù)字顯示設(shè)定溫
（設(shè)定值SV）。
（2）、按溫控儀SET進(jìn)行各項參數(shù)的修改和調(diào)整，按移位鍵“ ”，加數(shù)鍵“▲”和減數(shù)鍵“▼”可快速設(shè)定各參數(shù)。SV所設(shè)定的溫度值，當(dāng)浴內(nèi)溫度到達(dá)設(shè)定溫度時，會在設(shè)定溫度附近上下?lián)u擺幾次，然后趨于穩(wěn)定。
（3）、當(dāng)LOC為 0000時，只有SC參數(shù)可修改；當(dāng)LOC為8000時，除SC外，所有參數(shù)可修改。
(4)、當(dāng)溫控儀上顯示的浴內(nèi)溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度計有差別時，可通過設(shè)置“SC”（測量值修正量）參數(shù)來進(jìn)行調(diào)整。若實際溫度比儀器測量溫度高2℃，則SC在原來基礎(chǔ)上加2℃；反之則反。
(5)、如控溫效果不太理想,按“▲”鍵5秒鐘，“AT”自整定燈亮，溫控儀進(jìn)入自整定狀態(tài)；“AT”自整定燈滅，整定結(jié)束（若在自整定過程中進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，則退出自整定程序）。
（6）、溫控儀出廠時已設(shè)定好所有參數(shù)，如非情況，請不要隨便改變其上的參數(shù)。
4.2.2、溫控儀溫度恒定至200±1.0℃時。
4.2.3、老化：
4.2.3.1、將18～28℃的試樣注入老化管至40ml刻線處，裝上導(dǎo)管支架，稱重，稱至0.1g。
4.2.3.2、然后將其置于儀器孔中，并與導(dǎo)入管連接。
4.2.3.3、連接外接氣源，打開儀器壓力調(diào)節(jié)閥（閥門向外拉出，順時針調(diào)節(jié)大小，調(diào)節(jié)完后，向內(nèi)推進(jìn)，即鎖定），調(diào)節(jié)流量計，使之通過試樣的空氣流量為15±0.25L/h。
4.2.3.4、打開“計時”開關(guān)，計時器開始顯示。將時間設(shè)定在6h，即06H00。
數(shù)顯計時器操作方法如下：
（1）、取下計時器蓋子即可調(diào)節(jié)。可調(diào)時、分、秒。H為時，M為分，S為秒。
（2）、當(dāng)字母下方無橫杠時，計時為正計時，當(dāng)字母下方有橫杠時，為倒計時。
（3）、上排四位數(shù)碼管顯示設(shè)定時間，下排四位數(shù)碼管顯示運(yùn)行時間，下排 鍵為清零再啟動。
（4）、調(diào)節(jié)“+”、“-”，即可調(diào)節(jié)數(shù)字大小。
(5)、計時器帶有斷電記憶功能，關(guān)掉開關(guān)后，計時器依然從上次記憶的時間開始再計時。
（6）、計時結(jié)束，會自動發(fā)出報警聲音，關(guān)閉開關(guān)即可取消。
4.2.3.5、經(jīng)6h后，計時停止，計時器發(fā)出報警聲音，關(guān)閉開關(guān)即可取消。并停止通入空氣。
4.2.3.6、將老化管從儀器置中取出，在室溫下放置12～18h后，在相同條件下將以上老化過程再進(jìn)行6h。
注：非仲裁試驗時，允許采用1×12h的老化過程。
4.2.4、蒸發(fā)損失的測定
老化試驗完畢后，將測定儀從加熱裝置中取出，冷卻至室溫后稱重，計算蒸發(fā)損失（如果不知道試樣密度，為了便于計算，可假設(shè)其密度為0.900g/ml）。
4.2.5、殘?zhí)康臏y定
將老化后試樣充分混合后，按GB/T268測定殘?zhí)?。含有灰添加劑的潤滑油老化后試樣量可減少至5g。
如果老化后試樣放置時間較長，則在測定殘?zhí)壳皩⒃嚇又糜?00℃的水浴中加熱20min，并充分混合。
4.2.6、試驗結(jié)束，根據(jù)所得數(shù)據(jù)，計算出試驗結(jié)果。關(guān)閉所有電源開關(guān)。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
5.1、本儀器采用單相220V交流電源，使用時必須接地良好。